缩短加工循环时间，即掌握了精益生产的秘诀
2024.12.24
面对当下制造业白热化的竞争态势，企业如何突围？答案就是优化机床循环时间！本文深入剖析了循环时间、节拍时间和生产周期的奥秘，揭示了缩短循环时间对生产效率的巨大影响。更令人振奋的是，Brother公司的“SPEEDIO”系列高性能机床正引领着制造业的效率革命，它们以惊人的速度和精度，助力企业轻松跨越生产瓶颈，降低成本，抢占市场先机，赢得成功！
在当今竞争激烈的市场环境中，提升生产效率是企业取得成功的关键。我们首先需要了解和优化机床的循环时间，因为这是提升生产效率的核心所在。
循环时间（Cycle Time，简称CT）：是指完成一个产品所需的实际生产时间。
例如，如果一台机床在60分钟内生产了30个产品，那么循环时间就是2分钟（60分钟除以30个产品）。缩短循环时间意味着生产速度的提升，同时也有助于降低能源消耗和人工成本。
节拍时间（Takt Time，简称TT）：节拍时间是指生产一个产品应花费的时间，它反映了生产的节奏。节拍时间是通过将可用生产时间除以需要生产的产品数量计算得出的。
比如，如果每天的生产时间为480分钟，需要生产240个产品，那么节拍时间就是2分钟（480分钟除以240个产品）。它反映了生产的节奏，未能在节拍时间内完成的工序称为“瓶颈”。
生产周期（Lead Time，简称LT）：生产周期是指从接到订单到最终交付产品所需的时间，包括所有生产和等待时间。
例如，如果从接到订单到生产完成需要5天时间，再加上物流时间2天，那么生产周期就是7天。生产周期通常分为“生产交货周期”、“设计交货周期”、“接单交货周期”和“采购交货周期”等。
SPEEDIO高速的换刀动作，能大幅缩短加工用时
循环时间与节拍时间的关系
- 循环时间＞节拍时间：会导致生产瓶颈，无法按时完成订单。
- 循环时间＝节拍时间：生产过程较为理想，能满足生产需求。
- 循环时间＜节拍时间：生产能力高于需求，有可能导致资源浪费，产生产品库存堆积风险。
高性能机床助力快速缩短循环时间
想要显著缩短循环时间，引入高性能的机床是最快捷的途径。Brother公司的“SPEEDIO”系列机床，以高生产率为核心，通过先进的控制系统和精密的机械结构，为客户提供从生产率提升、加工区域优化、加工强化到加工能力提升的全方位解决方案。
高速加工中的SPEEDIO机床
许多企业在引入“SPEEDIO”机床后，循环时间缩短了20%以上，加工时间减少了40%。此外，SPEEDIO机床在环保性能方面也表现出色，能有效减少电力消耗。对于使用老旧设备或依赖人工操作的企业来说，升级到SPEEDIO机床不仅能显著提升生产效率，还能减少运营成本。
SPEEDIO致力于为客户提供最优化的机床循环时间解决方案，通过高效的机电一体化开发，帮助企业显著提高生产效率，实现更高的生产效益。
