访谈记要
小泽金属工业有限公司（蟹江工场）是一家专注于铝材加工的专业制造商，提供铝的阳极氧化处理、切削、切断和冲压等服务。自1951年成立以来，公司不断扩展其加工能力，集成了铝材的整体加工、表面处理及精加工，广泛应用于半导体制造设备、汽车零部件及其他机械部件领域。
SPEEDIO的进化与合作
小泽金属工业选择SPEEDIO系列的初衷源于不断增加的铝制品需求。2011年东日本大地震后，市场对节能产品的需求显著上升，不仅是汽车，机械部件和工作机械对轻质、耐用铝材的需求也大幅增长。
2019年开始的新冠疫情和半导体短缺进一步推动了国内半导体制造商的增加，这使得铝制品需求急剧上升。为应对这些挑战，小泽金属工业通过引进SPEEDIO机床大幅提高了生产能力。
1985年，小泽金属工业首次引进Brother的首款机床“TC-211”，这不仅是双方合作的起点，也为后续的技术交流和设备改进奠定了基础。
2012年，小泽金属工业再次引进Brother的“TC-S2DN”，并因其出色的性能和节能表现而持续使用。如今，工厂内已有14台SPEEDIO机床在运转。
应用了五轴技术，可实现复杂工件加工
可多面加工的紧凑型加工中心 U500Xd1
与时代潮流完美契合的SPEEDIO
小泽金属工业选择SPEEDIO的原因之一是其作为铝加工专门厂，对其他金属不感兴趣，BT30主轴已足够应对所有需求。SPEEDIO不仅具备高生产性，还能实现快速操作，提高生产效率。
其他品牌的设备也具备高生产性，但SPEEDIO的优势在于其紧凑设计，占地小，易于安装。此外，SPEEDIO通过减少切削油浪费和快速清理切屑，进一步提升了生产效率。
例如，W1000Xd1适用于大件加工，H550Xd1则专门用于长尺物件的处理。这样的设备配置，不仅提高了生产灵活性，还显著减少了生产周期，满足了客户多样化的需求。小泽会长感慨道：“如果没有SPEEDIO的支持，我们很难在激烈的市场竞争中保持优势。”
多样化的SPEEDIO机床
小泽金属工业通过合理配置不同型号的SPEEDIO机床，最大限度地发挥了设备的性能优势。公司使用W1000Xd1进行大件加工，H550Xd1用于处理长尺物件，R650X2则用于多品种加工。这样不仅提高了生产灵活性，还能满足客户的多样化需求。
应用于多品类·多面加工
卧式紧凑型加工中心 H550Xd1
应用于大型·少量·单件加工
大行程紧凑型加工中心 W1000Xd1
应用于多件、多品类加工
搭载可交换工作台的紧凑型加工中心
R650X2
人才短缺的解决方案
面对少子化导致的人才短缺问题，小泽金属工业认为，使用SPEEDIO这样易于操作的机床，可以有效解决这一问题。SPEEDIO的用户界面友好，初学者也能快速上手。小泽会长强调，通过不断的技术培训和引入先进的AI技术，可以帮助员工提升技能，适应新技术的应用。
小泽会长还希望Brother能够在未来继续推动AI技术在机床中的应用，使得经验丰富的工人也能更好地适应和使用新技术，从而提高整体生产效率。
导入产品
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W1000Xd1
具有SPEEDIOBT30机床中最大的加工范围和高生产性
适用于加工大型工件和多个工件
配备易于使用的新NC装置
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U500Xd1
配有容纳最大直径500mm范围的新型倾斜旋转台
结合28个刀库，实现多面加工，改变了BT30机床的传统思维
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H550Xd1
BT30主轴的卧式加工中心
提供高生产性和出色的环境性能
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R650X2
可搭载大型治具的托盘交换机
配有40个工具的版本也可选
