访谈记要
右：高须铁工 法人兼董事 髙须晃久 先生
左：藤井機械 总经理 中村达也 先生
高须铁工有限公司自1965年成立以来，已在机械加工领域耕耘了半个多世纪。如今，公司由20至40岁的年轻力量构成，约30名员工在三个工厂内从事生产活动。
正如髙須社⾧所述，“我们确实制造了各种各样的零部件。” 公司特色在于其多品种零部件的生产，包括汽车部件、摩托车部件、建筑机械部件和医疗设备部件等，涉及的产品种类多达400种。此外，公司还与许多协力公司紧密合作，提供从材料采购到金属加工和最终处理的一站式服务。
藤井机械有限公司的中村先生提到，“髙須铁工总是接受其他公司不愿意处理的复杂和困难的工作。” 这表明髙須铁工在面对复杂任务时展现了出色的能力和毅力，赢得了客户和合作伙伴的高度评价。
省空间、高切削力、快速响应是引进的决定因素
髙須社⾧作为公司第三代领导者表示，“进入公司这20年一直都是冒险。”为了应对生产上的挑战，髙須铁工在2022年1月引进了两台W1000Xd1。髙須社⾧选择SPEEDIO的原因如下：
・节省空间：W1000Xd1的紧凑设计使其在空间有限的工厂中可以灵活布置。
・高切削力：在Brother科技中心看到实际演示后，髙須社⾧感受到其出色的切削力，认为这能够解决当前的生产难题。
・快速响应：Brother公司提供的快速交货和良好客户服务也让髙須铁工感到满意。
中村先生补充道，“Brother公司迅速提供了周期时间的计算，这也是选择的一个重要原因。”
此外，同年3月和6月，髙須铁工分别引进了两台S700X2，总共四台，替换掉了BT50机床。髙須社⾧提到，当时的挑战是使用油压自动夹具进行复杂的工作。观察W1000Xd1的表现后，他认为BT30机床也能够胜任这些任务。
大幅缩短周期时间、减少生产过程中的不良品
谈及引进设备的好处，髙須社⾧首先提到的是速度。他们感受到周期时间缩短了20%以上。“与以前相比，消耗的电力大幅减少。但对我们来说，SPEEDIO引进后，最大的成本节约在于刀具费用。相比BT50机床，BT30机床的刀具费用减半。”
在工作方面，髙須社⾧提到接近性好，加上对夹具的改进，使得在不拆卸工件的情况下也能完成加工，提升了质量。“例如，以前需要四道工序的，现在只需两道甚至一道工序完成，这大大减少了生产过程中的不良品。”
引进SPEEDIO克服难题并提升创意
藤井机械的中村先生表示，“髙須铁工有着强烈的求知欲和钻研精神。他们总是愿意花额外的时间和精力去解决问题，而不仅仅是进行批量生产。引进SPEEDIO的决定正是源于一次非常困难的任务，髙須社⾧和员工们全力以赴，最终成功解决了问题。”这种努力提升了公司的技术实力，成为其强大的竞争优势。
“使用SPEEDIO后，我们的创意得到了提升，”髙須社⾧说道。“过去觉得棘手的产品，现在也能胜任。这次克服了难题，增强了我们的信心。”他还提到，如果更新设备，现有使用BT50、BT40机床的任务中，有约70%可以由BT30机床完成。
髙須铁工将在未来继续迎接挑战，Brother公司也期待再次为其提供帮助。
