访谈记要
春近制造所有限公司成立于20年前，专注于自行车零件的精密加工。随着山地自行车热潮、健康意识的增强和减肥风潮，日本的运动自行车使用者激增。近年来，由于疫情影响，人们减少使用公共交通，增加了对门到门交通工具的需求，自行车生产和进口量持续增加。特别是高端公路自行车和山地自行车的需求量大幅上升，形成了长期趋势。春近制造所凭借“短交期和精细服务”的声誉，迅速成为行业中的佼佼者。
顾客从产品图纸到加工工艺、价格和交期的快速提案
春近制造所主要加工铝合金压铸零件，这些零件具有轻量化和易加工的特点。然而，许多零件需要加工曲线、异形和圆角面，导致加工复杂度增加。洞田信之社长表示，他们根据客户提供的零件图纸或模型，快速制定加工步骤、夹具设计和交货日期的报价，并在短时间内提出最优加工方案。通过这种方式，满足了客户的需求，目前公司以每周6天24小时的全负荷生产应对订单量。
公司现在生产约200种自行车零件，加工时间从数秒到数分钟不等，批量从数千到二十多万个不等。公司根据工件类型合理分配机器，确保每台机器都在高效运转。
付加价值来源于Brother的加工中心，其信赖度极高
在春近制造所，加工中心的核心设备是Brother制造的加工中心。洞田社长指出，自行车零件多为小型零件，要求加工速度快且精度高。同时，由于产品变化快，如果没有加工成本、速度和经验的支撑，很容易被淘汰。当时，压铸加工行业广泛采用Brother的机器，这也是春近制造所选择它们的原因之一。自首次引入后，Brother加工中心的高速性、高精度和耐久性得到了高度评价。特别是春近制造所常进行24小时连续加工，Brother机器的省电性能和耐用性尤为突出。
工厂的生产线配备了大量的Brother加工中心，从手动装载工件转变为逐步引入自动化和机器人系统。最新的系统包括两个机器人连接的NC车床和SPEEDIO，实现了无人工件加工。目前，工厂拥有30台Brother制造的攻丝中心和70台SPEEDIO机床，展示了对Brother产品的高度信赖。
今后自行车行业及春近制造所的发展
洞田社长表示，自行车行业正朝着电动化和部件通用化发展。电动化不仅涉及助力自行车，还扩展到变速器和制动系统，使操作更简便，维护更容易。最初，电动化主要应用于竞赛用自行车部件，现在已扩展到中端市场。春近制造所目前加工的30%至40%的自行车部件已实现电动化，这成为了行业的重要趋势。
电动化部件的加工对切屑处理、精度和后处理要求更高，清洗工序不可或缺，并且为了更顺畅的操作，去毛刺加工也是必要的。展望未来，春近制造所不仅限于自行车部件，还开始涉足汽车和工业机器人组件等下一代核心部件的加工。公司秉承“前进”的企业精神，致力于不断创新和进步。
春近制造所目前以高效的24小时生产体系响应客户订单，但生产已达极限。因此，公司正在邻近地块建设第四工厂，预计2023年7月投产。这将进一步提升生产能力，并为未来的发展提供新的动力。公司还积极响应碳中和政策，在厂房屋顶安装太阳能板，体现了环保交通工具零件制造企业的社会责任感。
