削减 4大浪费
BT30设备的轻便、低惯性特点结合本公司自行研发的NC系统，以最大限度的发挥设备的性能。设备运行时的循环时间缩短与调试工作的效率化，以及意外停机后的恢复辅助功能等，尽可能的缩短了设备的非切削时间。
通过主轴的启动/停止、Z轴的升降、刀库动作的高速化与最优化，实现刀具的高速转换。
刀具交换的同时，XY轴与附加轴也同步实现定位，有效缩短非切削工作的时间。
通过低惯性主轴、高加减速主轴马达，实现主轴启动/停止的高速化。
搭载了根据位移量大小对触摸探头实测数据进行间断测量的独创测量技术。无需运行暖机，可实现对生产效率的影响控制在最低限度，实现高精度加工。
利用XY轴的优化加速度设定功能，可根据工作台载重实现优化的加速度设定。
动作较多的Z轴实现了同级别高水准的加速度，助力缩短加工时间。
进一步提升多面加工的生产性能，通过采用滚子齿轮凸轮机构，实现高生产率、高精度、长寿命。
追求便捷性的「CNC-D00」控制系统
凭借纵向设置的15英寸触摸屏幕式画面和新的应用功能，实现了直观操作。
对工件计数器、刀具寿命等生产所需的信息实现统一化管理。可通过快捷键快速转移到使用频度高的画面。
新设置了辅助应用，将相关功能集约化，通过可视化显示提高了操作性、可视性，还搭载了计算器、记事本、文件查看器等便捷功能，同时采用触摸屏使以往的画面操作更简单，大大提高了易用性。
可在加工前高效地进行调试作业 减少繁琐的调试工时
刀库刀具的注册、刀具数据的 编辑、刀库刀具拆装皆可在 一个画面上轻松进行。
可进行刀库刀具的刀具寿命设定和编辑。主画面按照由短到长的顺序显示刀具寿命，换刀准备更方便。
边浏览显示的指导信息，边输入各项目，可以轻松输入G代码和M代码。因疏忽而忘记的G代码不查阅手册也能输入
与PC端相同的QWERTY软键盘，输入更便捷。
一键显示当前画面的帮助信息。
备有多个帮助调试的附件。文件浏览器可以显示手册和任意PDF文件。
通过安心可靠的管理，减少停机时间
通过显示恢复作业的引导，减少机器的停机时间。
自动存储报警发生时的位置坐标，支持从报警位置直接重启加工。
将NC程序、数据库、PLC备份到USB存储器中。顺畅进行事故发生时的恢复。
显示报警履历的详细信息，运用于排查发生原因。报警履历数：2,000件
