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M300Xd2 产品规格

[立式BT30铣车复合加工中心]

以紧凑空间实现工序整合
一次装夹即可完成车削与铣削加工
复合加工机

64把刀库样式如下

机床规格
NC规格
NC功能

机床规格

机型			M300Xd2	M300Xd2-5AX
CNC装置类型			CNC‑D00	CNC‑D00v (DB)
行程	X轴 (mm)		300
	Y轴 (mm)		440
	Z轴 (mm)		380
	A轴 (度)		-30～120
	C轴 (度)		360
	从工作台面到主轴端面的距离 (mm)		C轴标准规格：100～480^※13 C轴高扭矩规格：100～480^※13（低床身工作台规格：150～530^※13）
工作台	工作台大小 (mm)		C轴标准规格：φ140 C轴高扭矩规格：φ170
	工作台面形状		C轴标准规格：符合ISO702‑4 (JISB6109‑2) 主轴端编号5 C轴高扭矩规格：符合ISO702‑4 (JISB6109‑2) 主轴端编号6
	最大载重 (kg)		C轴标准规格：工作台侧 40／尾座侧 19^※8 C轴高扭矩规格：工作台侧 75／尾座侧 19^※8
	最大惯量 (kg·m²)		C轴标准规格：工作台侧 0.29／尾座侧 0.04 C轴高扭矩规格：工作台侧 0.8／尾座侧 0.04
主轴	主轴转速 (min^-1)		12,000min^-1规格：1～12,000 10,000min^-1高扭矩规格（选配）：1～10,000 20,000min^-1规格（选配）：1～20,000 27,000min^-1规格（选配）^※12：1～27,000
	攻丝加工时主轴转速 (min^-1)		MAX. 6,000（27,000min^-1规格：MAX. 8,000）
	主轴锥孔		7/24锥度No.30
	BT二面拘束主轴(BIG‑PLUS)		选配
	主轴中心出水（CTS）		选配
车削主轴	最高转速 (min^-1)		2,000／1,500（C轴标准规格／C轴高扭矩规格）
进给速度	快速进给速度 X×Y×Z轴 (m/min)		50×50×50
	切削进给速度 (mm/min)		X、Y、Z轴：1～30,000^※7
	分度速度 A×C轴 (min^-1)		A轴：60／50（C轴标准规格／C轴高扭矩规格） C轴：200
换刀装置	刀柄规格		MAS‑BT30
	拉钉型号^※4		MAS‑P30T‑2
	刀具存储数量 (把)		21／28^※9
	刀具最大长度^※1 (mm)		250^※11
	刀具最大直径^※1 (mm)		80
	刀具最大重量^※1 (kg)		3（总重量：35／21把、40／28把）
	刀具选择方式		随机就近
换刀时间^※5	Tool To Tool (sec)		0.6／0.8（21把／28把）
换刀时间^※5	Chip To Chip (sec)		1.3／1.4（21把／28把）
电动机	主轴用电动机（10分钟／连续）^※2 (kW)		12,000min^-1规格：10.1／7.0 10,000min^-1高扭矩规格（选配）：12.8／9.2 20,000min^-1规格（选配）：7.4／5.1 27,000min^-1规格（选配）：8.9／6.3
	进给轴电机 (kW)		X、Y轴：1.0 Z轴：1.8 A轴：0.8／1.35（C轴标准规格／C轴高扭矩规格）
	车削主轴电机 (kW)		4.2／4.6（C轴标准规格／C轴高扭矩规格）
所需动力源	电源		AC200～230V±10％三相、50/60Hz±2％
	电源容量（连续）(kVA)		10.4
	气压源	常用气压 (MPa)	0.4～0.6（推荐值 0.5MPa）^※6
	气压源	所需流量 (L/min)	165（27,000min^-1规格：175）
机床大小	机床高度 (mm)		2734
	所需占地面积^※10 (mm)		21把规格：1590×2697 28把规格：1300×2667
	机床重量 (kg)		2750
精度^※3	各轴的双向定位精度（ISO230‑2：1988）		X、Y、Z轴：0.006～0.020mm
精度^※3	各轴的双向重复定位精度（ISO230‑2：2014）		X、Y、Z轴：小于0.004mm
标准配件			操作说明书（DVD）／1套、水平地脚螺栓／4根、水平地脚／4个

※1 刀具的最大长度、最大直径以及最大重量会受使用转速、形状、重心等条件限制，仅供参考。详情请咨询。
※2 主轴用电动机输出随转速变化。
※3 测量方法依据ISO标准以及兄弟机床标准。详情请咨询。
※4 主轴中心出水（CTS）所用拉钉为兄弟机床规格。
※5 换刀时间测量方法依据JIS标准B6336‑9以及MAS011‑1987。
※6 常用气压会随机床规格、加工程序内容、周边设备使用状态发生波动，请设置高于推荐值的压力。
※7 该数值为使用高精度模式B以及刀尖跟随控制时的数值。
※8 尾座侧最大载重：回转部件13kg，固定部件6kg。
※9 28把刀库不可将车削刀具相邻安装使用。
※10 该数值不含切削液水箱、排屑机。
※11 刀具长度200mm以上时，受夹具高度影响，刀库回转过程中夹具存在发生干涉的可能性。
※12 选用主轴中心出水（CTS）规格时，配置BT二面拘束主轴。
※13 选择托盘夹紧功能时，相关数值会发生变化。详情请查阅我司提供的干涉图。

NC规格

机型		M300Xd2	M300Xd2-5AX
CNC装置类型		CNC-D00	CNC-D00v (DB)
控制轴数		5轴（X、Y、Z、A、C）
同时控制轴数	定位	5轴（X、Y、Z、A、C）
同时控制轴数	插补功能	直线：4轴（X、Y、Z、附加轴1轴）圆弧：2轴螺旋/圆锥插补：3轴（X、Y、Z）	直线：5轴（X、Y、Z、附加轴2轴）圆弧：2轴螺旋/圆锥插补4轴（直线3轴＋附加轴1轴、直线2轴＋附加轴2轴）
最小设定单位		0.001mm、0.0001inch、0.001° 0.0001mm、0.00001inch、0.0001°（选配）	0.0001mm、0.00001inch、0.0001°
最大指令值		±999999.999mm、±99999.9999inch ±999999.9999mm、±99999.99999inch（选配）	±999999.9999mm、±99999.99999inch
显示		15英寸彩色液晶触摸屏
内存容量		500MB、3GB（选配） ※程序与数据库合计	3GB ※程序与数据库合计
外部通信功能		USB接口、以太网、RS232C（选配）
程序存储数量		4000个（程序与数据库合计）
程序方式		NC语言方式 ※无对话模式。

※ 「控制轴数」、「同时控制轴数」为最大轴数，会根据销售地区、规格有所差异。
※ 以太网是美国XEROX公司的注册商标。

NC功能

操作	空运行机床锁定程序重启快速进给倍率切削进给倍率后台编辑画面截图操作等级外部输入信号按键快捷键（选配）　主轴倍率开关
编程	绝对/增量英制/公制坐标系设置倒角/圆角坐标旋转同步攻丝子程序程序轨迹绘制
测量	自动工件测量^※1 刀具长度测量
高速高精度	加工参数调整高精度模式AⅢ 高精度模式BⅠ（预读160条程序段）背隙补偿刀尖跟随控制^※2（预读1,000条程序段）（选配）　高精度模式BⅡ（预读1,000条程序段、平滑路径补偿）　回转轴误差补偿
监控	加工负载监控 ATC刀具监控过载预测波形显示/外部输出热变位自动补偿（X、Y、Z轴）生产绩效显示刀具寿命/预备刀具粘屑监测功能
维护	攻丝退回功能状态履历报警履历按键操作履历维护通知电机绝缘电阻检测刀具冲洗过滤器堵塞检测无电池编码器制动负载测试
自动化·网络	计算机远程操作 OPC UA 主动通知功能内置PLC（LD／ST／FBD）（选配）　CC-Link主站　CC-Link远程设备站　PROFIBUS DP从站　DeviceNet从站　PROFINET从站　EtherNet/IP从站
节能	自动断电待机模式切削液自动关闭机内灯自动关闭侧冲洗断开延迟侧冲洗节能运行节能模式
支持应用	加工参数调整 ATC刀具刀具寿命波形显示生产绩效节能/耗电量恢复支持检查 PLC 无需暖机加工支持功能软件界面加工程序辅助生成
附件	文件查看器记事本计算器快捷注册画面清除
NC语言方式功能	菜单编程功能局部坐标系扩展工件坐标系单向定位逆时间进给可编程数据输入刀具长度补偿刀具半径补偿比例缩放镜像功能外部子程序调用宏程序纸带运行/FTP加载运行多段跳转（选配）　亚微米指令^※3 　插入型宏程序　回转固定偏置功能　倾斜面坐标设定^※3 　渐开线插补　主轴/车削轴同步控制　加工振动诊断支援功能
车削功能	恒线速控制每转进给控制刀具位置补偿（X、Y、Z）刀尖R补偿螺纹切削功能（选配）　摇动断屑