机床
BT30实现了更大部件的加工相比以往的可加工范围，能够加工更大部件的BT30加工中心隆重登场。搭载新开发的“ CNC-D00控制装置”，方便易用
搭载新开发的“ CNC-D00系统” 以触摸面板式15英寸液晶实现易用性
通过新的应用支持功能和纵向设置的触摸面板式画面，实现直观操作。 集调试、加工相关功能于一身，操作效率高。 通过可视化显示，快速掌握生产、运行情况。 配备提高了生产效率的新NC装置，力争进一步提高作业效率。
新设作为所有操作起点的主画面。 可以在量产加工时显示工件计数器和刀具寿命等所需信息，并由此进入新的 支持应用画面或以往画面等进行作业。
新设提高了操作性、可视性的应用支持。备有可在—个画面上进行所有刀具设定的ATC 刀具应用、可视化显示生产实绩和运行情况的生产绩效应用等。
实现少有的大加工区域 可进行各式各样大小工件的加工
包括大工件加工、小部件多件加工的长时间运行， 并排设詈多种夹具的多品种少量生产在内， 大加工范围可满足现场每天不同的需求，提惠工厂整体的灵活性。
XY轴移动量和载重较大，可以实现以往Brother的BT30设备无法完成的大工件加工并搭载大型夹具。 移动呈: X 1,000 Y 500 工作台大小: X 1,100 Y 500 最大载重: 400kg
可搭载回转直径540mm的摇篮式夹具。 (高立柱250mm)
最大限度利用宽、深较大的夹具范围，可灵活配置夹具和工件，可机动、高效地进行各种加工。
依托BT30设备轻巧、低惯性的特点和 本公司开发的NC装置，发挥优秀的生产效率
通过机电一体化开发，追求高速、高加速、高响应， 消除无效动作、无效时间， 发挥Brother机床的最大性能，实现高生产效率。
通过搭载新开发的“ CNC-D00系统“实现优化动作控制 并采用低惯性马达，进一步提高了生产效率。
提高生产效率 3% 以上（与以往机型相比）
通过实现主轴启动停止、Z轴升降、刀库动作的高速化，缩短了刀具更换时间。
在刀具更换的同时进行XY轴、附加轴的定位，减少了非切削时间。
从高速、高效率加工到重切削加工，应用于广泛领域切削力
具备以专用设计所实现的高机床刚性和 高扭矩为特点的主轴马达产品阵容， 可在广泛领域实现稳定加工和高加工能力。
可搭载的刀具重量增加。 通过结合X轴1,000mm、Y轴500mm的大行程，与以往相比，适用的应用更加多样化。 *需要变更参数设定。(刀具分度时间将会改变)
除1.5MPa的CTS外，还可支持 7Mpa高压CTS。在高速钻孔和深孔加工中发挥威力。 * CTS：主轴中心出水
采用中高速扭矩较高的主轴马达，实现高速、高效率加工。 高扭矩规格(选配) 还大幅提高低速旋转区域扭矩， 在铁的重切削加工中也能发挥威力。
最大扭矩: 92Nm 最大功率: 26.2kW
最大扭矩: 40Nm 最大功率: 18.9kW
床身、立柱、工作台等主要部件采用通过CAE分析得到的专用设计，确保了高刚性。
采用Brother解决方案，成功购买兄弟机床的客户， 对其购买的背景和选购理由进行介绍和分享。
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S500Zd1 / S700Zd1
F600X1
S300Xd1 / S500Xd1 / S700Xd1
W1000Zd2
R450Zd1
W1000Xd2
R450Xd1/ R650Xd1
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M200Xd1 RD / M300Xd1 RD
H550Xd1
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