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R450Xd1/ R650Xd1 基本性能

R450Xd1 / R650Xd1
  • R450Xd1 / R650Xd1
  • QT工作台
  • 28把刀库
  • 40把刀库 (R650Xd1)

通过Brother独创的不上升的可交换工作台 "QT工作台"、
新开发的CNC以及最大可容纳40把刀具的刀库,使各类现场的生产效率得以提升。

获得iF产品设计大奖
获得iF产品设计大奖

QT工作台

QT工作台可节省工件更换时间,实现高生产效率

Brother独创的高速两面可交换工作台“QT工作台”
兼具宽敞的夹具区域和高可靠性,通过无停顿加工实现高生产效率。

高速工作台更换

QT(Quick Turn)工作台是回转式的高速双工作台更换装置。通过优化加减速控制使工作台更换速度比以往更快。

工作台更换时间間
  • R450Xd1: 2.9 s
    R650Xd1: 3.4 s
  • 2.7 s
    3.1 s

无停顿加工

可在一侧工作台上进行加工,在另一侧工作台上更换工件。消除更换工件的时间浪费,可实现机床不停顿加工。

大范围的夹具区域

只要是在工作台的旋转直径范围内,可搭载略超于工作台的夹具。选择可提升夹具高度的低床身工作台规格、可扩展夹具宽度的回转直径扩大等选配项,可进一步扩大夹具范围。

最大夹具高度
  • R450Xd1:  350
    R650Xd1:  420
  • 380
    450

生产效率

种类丰富的刀库
机电一体化开发实现高效生产

可搭载新开发的28把刀库、
以及SPEEDIO最大刀具数的40把刀库,应对各种各样的加工。
充分发挥机电一体化开发的优势,如同步动作及
刀具更换动作的高速化和优化等,实现高效生产。

28把刀库

新开发出保留高速换刀功能的紧凑型转塔式28把刀库。扩大了加工对象部件,促进了工序的集约。

40把刀库 (R650Xd1)

除14把/22把/28把的规格以外,还可以安装40把刀的刀库。利用两面工作台促进工序集约,有助于提高生产效率。

40把刀库的加工室和刀具室通过卷闸门分离。
防止切屑侵入刀库内部。

同步动作

搭载同步动作控制,在更换刀具的同时进行QT工作台回转、XY轴及附加轴的定位。工作台更换时间也不会浪费。

加工能力

从高速、高效率加工到重切削加工,充分发挥优异的切削能力

通过专门设计实现的高机床刚性,
和以高扭矩为特点的主轴马达阵容,
可在广泛领域实现稳定和优异的加工能力。

从重切削到高速・高效率加工

采用中高速扭矩较高的主轴马达,实现高速、高效率加工。高扭矩规格(选配)还大幅提高低速旋转区域扭矩,在铁质工件的重切削中也能发挥威力。

10,000min-1 高扭矩规格 (选配)

最大扭矩 92Nm
最大输出 26.2kW

10,000min-1 标准规格

最大扭矩 40Nm
最大输出 18.9kW

高速、高精度三维加工

除了高响应伺服,还大大提升了伺服系统的处理速度和分辨率。提升了三维加工控制的性能,如增加预读程序段数,通过平滑路径补偿功能提高加工面品质等,实现了高速、高精度三维加工。

高精度模式简单设定
加工精度和加工面品质的参数调整操作简单易懂,轻松实现高品质的加工。

高精度模式BI  预读160条程序段
高精度模式BII (OP)  预读1000条程序段

可支持7MPa高压主轴中心出水 (CTS)

主轴中心出水(CTS)可通过选配从耐压3MPa和7MPa中进行选择。在高速钻孔和深孔加工中发挥威力。

NC装置

搭载新开发的“CNC-D00系统”
易于使用的15英寸触摸式液晶屏

通过新的支持功能和纵向设置的触摸屏幕式画面,实现直观操作。
集调试、加工相关功能于一身,通过可视化显示,快速掌握操作、生产、运行情况,
可在调试、加工调整、生产、复位各道工序中推进精简的作业,为进一步提高作业效率和稼动率做出贡献。

主界面

对工件计数器、刀具寿命等生产所需的信息实现一元化管理。可通过快捷键快速转移到使用频度高的画面。

新用户界面

新设置了辅助应用,将相关功能集约化,通过可视化显示提高了操作性、可视性,还搭载了计算器、记事本、文件查看器等便捷功能,同时采用触摸屏使以往的画面操作更简单,大大提高了易用性。

购买案例

采用Brother解决方案,成功购买兄弟机床的客户, 对其购买的背景和选购理由进行介绍和分享。

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