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HU550Xd1 产品规格

［卧式紧凑型多面加工中心］

该卧式紧凑型多面加工中心标准搭载⌀680mm五轴转台，突破BT30机型规格限制，可实现大型及长尺寸工件的多面加工，进一步加速工序集约化。通过省空间设计与机电一体化开发，实现高效生产。

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机床规格
NC规格
NC功能

机床规格

			HU550Xd1 / HU550Xd1 RD^*8	HU550Xd1-5AX / HU550Xd1-5AX RD^*8
CNC装置类型			CNC-D00	CNC-D00v (DB)
各轴行程	X轴 (mm)		550
	Y轴 (mm)		500
	Z轴 (mm)		400
	A轴 (°)		30～-120
	B轴 (°)		360
	从工作台面到主轴中心的距离 (mm)		-100～400 (A轴0°)
	从工作台中心到主轴端面的距离 (mm)		150～550 (A轴0°)
工作台	工作台大小 (mm)		⌀400
	最大载重 (kg)		200
	最大惯性 (kg・m²)		4.1 (8.8^*10)
主轴	主轴转速 (min^-1)		12,000min^-1规格：1～12,000 10,000min^-1高扭矩规格 (选配)：1～10,000 20,000min^-1规格 (选配)：1～20,000
	攻丝加工时主轴转速 (min^-1)		MAX. 6,000
	主轴锥孔		7/24锥度 No.30
	BT二面约束主轴 (BIG-PLUS)		选配
	主轴中心出水 (CTS)		选配
进给速度	快速进给速度　X×Y×Z轴 (m/min)		50×56×56
	切削进给速度 (mm/min)		X、Y、Z轴：1～30,000^*7
	分度速度　A×B轴 (min^-1)		A轴 50、B轴 75 (60^*10)
换刀装置	刀柄规格		MAS-BT30
	拉钉型号^*4		MAS-P30T-2
	刀具存储数量 (把)		30
	刀具最大长度^*1 (mm)		350
	刀具最大直径^*1 (mm)		125^*11
	刀具最大重量^*1 (kg)		4.0/把 (总重量50)
	刀具选择方式		随机就近
换刀时间^*5	Tool To Tool (sec)		1.3
换刀时间^*5	Chip To Chip (sec)		2.5
马达	主轴马达 (10分钟/连续)^*2 (kW)		12,000min^-1规格：10.1/7.0 10,000min^-1高扭矩规格 (选配)：12.8/9.2 20,000min^-1规格 (选配)：7.4/5.1
马达	进给轴马达 (kW)		X、Z轴：1.0　Y轴：1.8　A轴：1.35＋1.35　B轴：0.9
所需动力源	电源		AC200～230V ±10% 3相、50/60Hz ±2%
	电源容量 (连续) (kVA)		12,000min^-1规格：9.5 10,000min^-1高扭矩规格 (选配)：10.4 20,000min^-1规格 (选配)：9.5
	气压源	常用气压 (MPa)	0.4～0.6 (推荐值 0.5MPa^*6)
	气压源	所需流量 (L/min)	45
机床大小	机床高度 (mm)		2,682
	所需占地面积^*9［包括控制箱门打开部分］ (mm)		1,557×2,744 [3,582]
	机床重量 (kg)		3,150
精度^*3	各轴的双向定位精度 (ISO230-2:1988) (ISO230-2:2014)		X、Y、Z轴：0.006～0.020mm A、B轴：28秒以下
精度^*3	各轴的双向重复定位精度 (ISO230-2:2014)		X、Y、Z轴：0.004mm　B轴：16秒以下
标准配件			使用说明书 (DVD)/1套、地脚螺栓/4根、水平地脚/4片

*1刀具最大重量因形状，重心等的位置而异，因此该值仅供参考。
*2主轴马达的输出功率因转速而异。
*3测定方法基于ISO标准及Brother标准。详情请咨询本公司。
*4CTS用的拉钉是兄弟公司的规格。
*5换刀时间测定方法基于JIS标准B6336-9及MAS011-1987。
*6根据机床规格、加工程序内容、辅助设备的使用情况，常用空气压力会有所改变，请设定高于推荐值的压力。
*7使用高精度模式B时的值。
*8部分目的地国家需要安装移机检测装置。搭载移机检测装置的规格，机型名的末尾附带“RD”。
*9包括控制箱门打开部分，但不含切削液水箱、排屑器水箱的值。
*10高惯性模式的值。需要变更参数。
*11安装邻接刀具时，需要将邻接刀具的总直径控制在130mm以内。

NC规格

机型		HU550Xd1	HU550Xd1-5AX
CNC装置类型		CNC-D00	CNC-D00v (DB)
控制轴数		5轴 (X、Y、Z、A、B)
同时控制轴数	定位	5轴 (X、Y、Z、A、B)
同时控制轴数	插补功能	直线：4轴 (X、Y、Z、附加轴1轴) 圆弧：2轴螺旋/圆锥插补：3轴 (X、Y、Z)	直线：5轴 (X、Y、Z、附加轴2轴) 圆弧：2轴螺旋/圆锥插补4轴 (直线3轴+附加轴1轴、直线2轴+附加轴2轴)
最小设定单位		0.001mm、0.0001inch、0.001° 0.0001mm、0.00001inch、0.0001° (选配)	0.0001mm、0.00001inch、0.0001°
最大指令值		±999999.999mm、±99999.9999inch ±999999.9999mm、±99999.99999inch (选配)	±999999.9999mm、±99999.99999inch
显示		15寸彩色液晶触控式显示器
内存		500MB、3GB (选配) ※程序与数据库合计	3GB ※程序与数据库合计
外部通信功能		USB接口、以太网、RS232C (选配)
程序存储数量		4,000条 (程序与数据库合计)
程序格式		NC语言方式 ※无对话模式

*“控制轴数”、“同时控制轴数”是最大轴数，根据销售地区、规格而异。
*以太网是美国XEROX公司的注册商标。

NC功能

操作	空运行机床锁定程序重启快速进给倍率切削进给倍率后台编辑画面截图操作等级外部输入信号键快捷键　(选配) 　主轴倍率
编程	绝对/增量英制/公制坐标系设置倒角/圆角坐标旋转同步攻丝子程序程序轨迹描图
检测	自动工件测量^*1 刀具长度测定
高速高精度	加工参数调整高精度模式AⅢ 高精度模式BⅠ (预读160条程序段) 背隙补偿刀尖跟随控制^*2 (预读1,000条程序段) 　(选配) 　高精度模式BⅡ (预读1,000条程序段，平滑路径补偿)
监控	加工负载监控功能 ATC监控功能过载预测波形显示/外部输出热变位自动补偿 (X、Y、Z轴) 生产绩效显示刀具寿命管理/备用刀具粘屑监测功能
维护	攻丝退回功能状态履历报警履历按键操作履历维护通知马达绝缘电阻检测刀具冲洗过滤器堵塞检测无电池编码器制动负载测试
自动化・网络	计算机远程操作 OPC UA 自主通知功能内置PLC (LD/ST/FBD) 　(选配) 　CC-Link 主站　CC-Link 远程设备站　PROFIBUS DP 从站　DeviceNet 从站　PROFINET 从站　EtherNet/IP 从站
节能	自动断电待机模式切削液自动关闭机内灯自动关闭侧冲洗断开延迟侧冲洗节能运行模式节能模式
辅助应用	加工参数调整 ATC刀具刀具寿命波形显示生产绩效节能/耗电量复位支持检查 PLC 无需暖机加工支持功能软件界面
辅助工具	文件浏览器记事本计算机快捷注册画面清除
NC语言方式限定功能	菜单编程局部坐标系功能扩展工件坐标系单向定位功能逆时间进给可编程数据输入刀具长度补偿刀具半径补偿比例缩放镜像功能外部子程序调用宏程序功能纸带运行功能/FTP读取运行功能多段跳转　(选配) 　亚微米指令^3 　插入型宏　回转固定装置偏置功能　倾斜面坐标设定^3 　渐开线插补功能　加工振动诊断支援功能