主要功能

TC-S2D/-O/-S

高生产效率和节省劳动力
大幅度的缩短刀具交换时间,实现了高生产效率。

与＃４０、Ｍ/Ｃ相比较 　＜加工内容＞        - Ｄ５．１孔加工 × 12个        - Ｍ６螺纹加工 × 12个        - 面加工(取面) × 7个        - 镗孔 × 2个        - 使用刀具9把 ※是用本公司准备的加工程序做了运行的一个例子

采用新的刀库旋转构造(无间断换刀方式)        新的刀库旋转构造大幅度的缩短了刀具交换时间。伺服马达的采用实现了顺畅的刀库旋转动作。

高加减速主轴马达的采用实现了主轴的启动,停止在短时间内完成。Z轴无须停止,即可完成刀具交换。 ※由主轴(Z轴)的位置及程序的编辑方法产生变化

切削能力
构造物的改良及配置的最优化,提高了机械刚性。进行各种改良,实现了稳定的切削能力。

机械刚性的提高      切削能力的提高，需要机械的刚性。使用CAE的分析对床身，立柱的形状和配置进行了改进。进行多重改良实现了不依赖于主轴转数的稳定切削。

BT2面锁紧主轴（BIG-PLUS）选项 使用BT2面锁紧主轴会实现更高更好的切削能力和加工精度。请配合空气刀具清洗装置使用。

环境性能
低电量消耗,气压消耗量的削减控制了CO2的排出量.节省能源功能,对地球环境作出了贡献。

气压消耗量的比较         对主轴轴承构造的强化削减了气压清洗。另外吹气清洗构造的改良使吹气孔吐气时间得到最佳化.根据这些改良大幅度削减了气压消耗量。 ※是用本公司准备的加工程序做了运行的一个例子

将电力消耗与气压消耗量的节约能源效果换算成CO2的排出量 ※假想把电力消耗量、气压消耗量作为计算单位来生产同个数（约5万個）。由使用条件及加工程序得到变化。 ※气压消耗量换算成空气压缩机的电力量计算出CO2的排出量。

可靠性
为了提高可靠性,切合客户需求增加改良。给客户带来更多的满足。

新的刀库旋转构造         伺服马达的采用实现了刀库旋转时的顺畅的加减速。旋转构造采用了低间隙,高刚性构造。构造的变化大幅度的削减了零件数量。

安全性对应         为了提高安全性对非常停止·门锁进行了二重化。另外对伺服用转换器进行二重化并对安全电路进行了改善。

空气刀具清洗（选配） （过滤器堵塞警告功能付）         吐出压力，吐出流量的提高将粘在刀柄上的切屑强力冲洗。

使用简便性
使用简便性的提高,降低了误操作及输入错误。准备了操作简便及很细致的功能。

用户不同数据选取权 可以各自将操作板的编辑功能设定权限,防止操作员工的误操作。